Under-extrusion – Miért hiányzik anyag a nyomatból?

Under-extrusionről akkor beszélünk, amikor a nyomtató kevesebb anyagot extrudál, mint amennyit a slicer alapján kellene.

Az eredmény lehet lyukacsos felület, hiányos réteg vagy gyenge alkatrész.

Hogyan ismerhető fel?

Jellemző tünet:

  • hézag a falvonalak között,
  • hiányos rétegek,
  • vékony fal,
  • gyenge layer bonding,
  • egyenetlen extrusion.

1. Részlegesen eltömődött nozzle

Az egyik gyakori ok a részleges dugulás.

A filament még kijön a nozzle-ból, de az áramlás már nem egyenletes.

Ha korábban más anyagot használtál, maradvány is lehet a hotendben.

2. Túl alacsony hőmérséklet

Ha az anyag nem olvad elég gyorsan, nagyobb sebességnél a hotend nem tudja biztosítani a szükséges anyagáramot.

Ne emelj azonban vakon nagyot a hőmérsékleten. A gyártó ajánlott tartományából indulj.

3. Túl nagy sebesség

Nem csak a mozgási sebesség számít.

Nagyobb layer height, szélesebb extrusion és magasabb print speed együtt sokkal nagyobb anyagáramot igényel.

Ha ezt a hotend már nem tudja megolvasztani, megjelenhet az under-extrusion.

4. Extruder probléma

Vizsgáld meg:

  • nem csúszik-e a filament,
  • nincs-e tele törmelékkel a drive gear,
  • megfelelő-e az idler nyomása,
  • szabadon fut-e a spool.

5. Filament

A nedvesség, jelentős átmérő-ingadozás vagy sérült filament szintén instabil extrusiont okozhat.

6. Flow beállítás

Ha minden mechanikai és anyagoldali probléma kizárható, akkor kerülhet sor a flow finomhangolására.

Ne flow-emeléssel próbálj elfedni egy részlegesen eltömődött nozzle-t.

Hibakeresési sorrend

  1. filament ellenőrzése,
  2. nozzle és extrusion vizsgálata,
  3. hőmérséklet,
  4. extruder,
  5. sebesség / volumetric flow,
  6. csak ezután flow kalibráció.

Így kisebb eséllyel „kalibrálsz rá” egy valódi hardverhibára.

Kapcsolódó útmutatók

Vissza a 3D nyomtatás és filament Kisokos főoldalára